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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小（xiǎo）編為大家簡單分（fèn）析：   鍛件退火

鍛件是（shì）指通過對金屬坯（pī）料進（jìn）行鍛造變形而得（dé）到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加（jiā）壓力，使（shǐ）其產生塑形變（biàn）形，可改變其機（jī）械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分（fèn）為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一（yī）般是在室溫下加工（gōng），熱鍛是在高於（yú）金屬坯料的再結晶溫度（dù）下加工。

鍛造鍛件後退（tuì）火（huǒ）的主要目的是防止白點（diǎn）和獲（huò）得必要的（de）組織（zhī）以便於切削加工。

由於大鍛件心部組（zǔ）織比較粗大，偏析比（bǐ）較嚴重，特別（bié）是高碳鉻鋼白點敏感性高，因此，退火工藝應滿足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組（zǔ）織應力和熱應力，得到球狀珠光體以便於切削加工。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）件（jiàn）質量控（kòng）製

鍛件質量（liàng）控製是對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量和力學性能進行定期的測定（dìng）和檢驗。

並將（jiāng）測得的結果與標準和 技術條件要求（qiú）進（jìn）行（háng）比較，以便（biàn）決定是否有必（bì）要去改變鍛件生產過程中的某些因素，實現對鍛件（jiàn）質量的控製（zhì），保證鍛件終（zhōng）質量的波動 不超出（chū）訂貨（huò）單位技術條件的要求。

對鍛件提供標記

對重要鍛件（jiàn）質量的控製，專有一套標記方法，以便在生產過程（chéng）和使用過（guò）程中進行査找。

對原材料的標記，從一開始便應十分注意。標定的內（nèi）容包括材料牌號、爐批號、收發（fā）貨日（rì）期和供應廠的代號等。這樣做有（yǒu）助於區別材質的變異是由於製（zhì）造過程本身的因素引起（qǐ）。原（yuán）材料有了標記，也（yě）能為評價供應廠的產品質（zhì）量提供可靠的依據。

億欣（xīn）源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：根據對鍛件餘熱的利（lì）用和熱處理工藝的不同（tóng），分類不同

根（gēn）據對鍛件餘熱的利用和熱處理工藝的不同，目前在生產中常用的鍛件餘熱處理主要有（yǒu）三類（lèi）：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬火是指在熱（rè）鍛後立即入淬火介質以獲得淬（cuì）火組織的一種把鍛造和淬火結合在一（yī）起的工藝。

影響（xiǎng）鍛熱淬火零件性能（néng）的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛後至淬火停留時間、淬火介質及其溫度、回火溫度及形變（biàn）量等（děng）。